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Formation climatisation et attestation d'aptitude catégorie 1 pour la manipulation des fluides frigorigènes

20h de théorie et 22 h de pratique



Appelez nous en cliquant directement sur : 02.47.67.07.10
NOUVEAU ! - Formation sur 158 heures clim - pac - ventillation- cliquez ici
DATES - CLIM +ATTESTATION D'APT. 4 à 7 jours + tests
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PARIS      
29-30-31 aout + 5-6-7 sept + tests 8 sept 2017
BORDEAUX      
4-5-6 + 17-18-19 + test 20 octobre 2017
AVIGNON      
17-18-19-20 + 24-25 + test 27 octobre
21-22-23-24 nov + 5-6-7 dec + tests 8 décembre

 


Public :

Formation destinée aux plombiers chauffagistes, électriciens, personne en reconversion,demandeurs d'emploi.

Le taux de réussite est de l'ordre de 95 % à l'issue des 6 jours

 

forbat Pré-requis : avoir des connaissances dans le domaine du bâtiment.
 
Objectifs :

Permettre aux stagiaires à l'issue du stage d'être capable :
- d'expliquer au client le principe de fonctionnement
- de connaître les nouveaux fluides et leurs contraintes.
- de calculer le bilan thermique
- de connaître les différents produits et marques du marché.
- d'installer dans les règles de l'art une climatisation.
- Contrôle d’étanchéité, maintenance et entretien, mise en service, récupération des fluides des équipements de tous les équipements de réfrigération, de climatisation et de pompe à chaleur .
- Connaitre la règlementation sur les fluides et être en conformité avec celle-ci.

Durée : 6 jours
 
1. Thermodynamique élémentaire
1.01 -Connaître les unités normalisées ISO pour la température, la pression, la masse, la masse volumique et l'énergie
1 02 Connaître les caractéristiques de base des systèmes : thermodynamiques : terminologie, paramètres et processus essentiels tels que «surchauffe», «côté haute pression», «chaleur de compression », «enthalpie», «effet de réfrigération», «côté basse pression», «sous refroidissement», propriétés et transformations thermodynamiques des fluides frigorigènes, y compris l'identification des mélanges zéotropiques et des états des fluides
1 03 Savoir exploiter les tableaux et graphiques: diagramme log p/h, tables de saturation d'un fluide frigorigène, diagramme d'un cycle frigorifique simple à compression et les interpréter dans le cadre d'un contrôle d'étanchéité indirect, y compris le contrôle du bon fonctionnement du système
1.04 Décrire la fonction des principaux composants du système (compresseur, évaporateur, condenseur, détendeurs thermostatiques) et les transformations thermodynamiques du fluide frigorigène au cours du cycle
1.05 Connaître le fonctionnement élémentaire des composants suivants ainsi que leur rôle et leur importance dans la prévention et la détection des fuites de fluide frigorigène: a) valves (robinets à boule, diaphragmes, robinets à soupape); b) contrôleurs de température et de pression ; c) voyants et indicateurs d'humidité; d) contrôles du dégivrage; e) protecteurs du système; f)instruments de mesure tels que les thermomètres; g) systèmes de contrôle de l'huile; h) réservoirs; i) séparateurs de liquides et d'huile

Visualisation des différents éléments d'une clim
condenseur / évaporateur
compresseur / détendeur
les filtres

Technologies et présentation des différents appareils (réversible, inverter...)
monoblocs
splits
air/air, air/eau, eau/eau, eau/air
clim allége ou console
clim murale
clim plafonniere
clim encastré
clim gainable

2. Incidence sur l'environnement des fluides frigorigènes et réglementations
correspondantes en matière d'environnement
2.01 Avoir une connaissance élémentaire du phénomène d'effet de serre, du concept de potentiel de réchauffement planétaire (PRP), de l'impact des fluides frigorigènes à base de CFC et HCFC sur la couche d'ozone stratosphérique et de celui des fluides frigorigènes à base de CFC, HCFC et HFC sur le climat
2.02 Avoir une connaissance élémentaire des dispositions du règlement (CE) n°2037/2000 relatives à l'utilisation de CFC et HCFC comme fluide frigorigène, des dispositions du règlement (CE) n°842/2006 relatives à l'utilisation de HFC comme fluide frigorigène, ainsi que des articles R.543-75 à R.543-123 du code de l'environnement


3. Contrôles à effectuer préalablement à la mise en service, après une longue période
d'interruption, un entretien ou une réparation ou durant le fonctionnement
3.01 Effectuer une épreuve de pression pour contrôler la résistance du système
3.02 Effectuer une épreuve de pression pour contrôler l'étanchéité du système
3.03 Utiliser une pompe à vide
3.04 Faire le vide dans le système pour évacuer l'air et l'humidité
3.05 Consigner les données dans le registre de suivi de l'équipement et rédiger un rapport portant sur un ou plusieurs des essais et des contrôles effectués durant l'évaluation


4. Contrôles d'étanchéité
4.01 Connaître les points de fuite potentiels des équipements de réfrigération, de climatisation et de pompes à chaleur
4.02 Consulter le registre de l'équipement avant tout contrôle d'étanchéité et relever les informations pertinentes concernant des problèmes récurrents ou des parties problématiques du système nécessitant une attention particulière
4.03 Effectuer un contrôle visuel et manuel de tout le système au sens du règlement (CE) n°1516/2007 de la Commission du 19 décembre 2007
4.04 Effectuer un contrôle de l'étanchéité du système au moyen d'une méthode indirecte conformément au règlement (CE) n'1516/2007 et du manuel d'utilisation du système
4.05 Utiliser des instruments de mesure portables tels que des manomètres, des thermomètres et des multimètres pour mesurer les volts, ampères et ohms en appliquant des méthodes indirectes de contrôle de l'étanchéité, et interpréter les paramètres mesurés
4.06 Contrôler l'étanchéité du système au moyen d'une des méthodes directes visées au règlement (CE) n°1516/2007
4 07 Contrôler l'étanchéité du système au moyen d'une des méthodes directes ne nécessitant pas d'intervenir dans le circuit de réfrigération et visées au règlement (CE) n°1516/2007
4.08 Utiliser un dispositif électronique de détection des fuites
4.09 Consigner les données dans le registre de l'équipement

ATTENTION !!!
Rappel de compétence (les stagiaires devront connaitre le brasage) – manipulation possible si salle équipée.
Tuyauterie: monter un réseau de tuyauterie étanche dans une installation de Réfrigération
Soudage, brasage fort et/ou brasage tendre sous flux d’azote des joints étanches sur des tubes et des tuyaux métalliques pouvant être utilisés dans des systèmes de réfrigération, de climatisation et de pompes à chaleur
Savoir monter ou vérifier les supports de tuyaux et de composants

formation, attestation d'aptitude, attestation de capacité, fluide frigorigène, fluides frigorigènes, passage des tests, formation attestation d'aptitude, chambre froide, climatisation, froid industriel, froid commercial. FORBAT